不管是哪種礦山機械都有易損件和件，制砂機也不例外，在制砂機的運行中，制砂機易損件的使用壽命直接關系到設備的停機頻率和生產(chǎn)效率，并直接關系到客戶的經(jīng)濟效益。那么如何提升制砂機易損件的使用壽命呢？

 先我們需要了解制砂機的易損件有哪些，雙轉(zhuǎn)子制砂機是一種錘頭式制砂機，主要有機殼、轉(zhuǎn)子、襯板、篦板等部件組成，其中轉(zhuǎn)子上的錘頭由于起著對物料 主要的打擊作用，成為制砂機中 容易被磨損的部件，其次，制砂機機殼內(nèi)部的襯板以及出料口的篦板，因為需要承受大塊物料的撞擊和摩擦，也是制砂機易損件之一，接下來我們就來了解一下提升制砂機易損件使用壽命的具體方法。

選擇材質(zhì)進行鑄造

 選擇材質(zhì)是提升制砂機易損件使用壽命的關鍵，我們可以采用高猛鉻合金的復合錘頭取代普通錘頭，高錳鉻合金是目前行業(yè)外市場上 為的金屬材質(zhì)，其使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的3-4倍，不僅硬度高，打擊力強，而且。另外，在制砂機襯板與篦板的制作上，我們也可以選擇性和韌性佳的高錳鋼材質(zhì)進行鑄造加工，其在承受物料撞擊和摩擦下避免折斷或磨損，并可以將物料反擊至破碎腔繼續(xù)破碎作業(yè)。

采用合理的結(jié)構(gòu)設計

 易損件采用材質(zhì)進行鑄造是提升其壽命的基礎，在此基礎上制砂機設備還需要設計精巧的結(jié)構(gòu)，雙轉(zhuǎn)子制砂機采用兩個轉(zhuǎn)子相對運轉(zhuǎn)的方式來進行制砂作業(yè)，當物料經(jīng)錘頭打擊破碎后，會沿轉(zhuǎn)子的切線拋出，與另一側(cè)轉(zhuǎn)子拋出的物料產(chǎn)生大面積的撞擊，形成自粉碎現(xiàn)象，這樣的破碎方式的了制砂機錘頭、襯板、篦板以及其他易損件的消耗，并了動能消耗，大大提升了產(chǎn)量。

篦板可活動提升

 雙轉(zhuǎn)子制砂機采用篦板式出料口對物料的出料粒度進行控制，當錘頭與篦板在經(jīng)過高強度的作業(yè)后，不可避免的會產(chǎn)生的磨損，導致錘頭與篦板的縫隙變大，了錘頭的打擊力，這個時候我們可以將篦板向上提升，增大錘頭與物料之間的接觸面，使錘頭與篦板繼續(xù)工作，以達到延長其使用壽命的目的。

控制原料的粒度及含水量大小

 想要提升制砂機易損件的使用壽命，原料的進料粒度及其含水量的大小也是影響原因之一，在生產(chǎn)過程中，要嚴格控制大于進料粒度的物料進入破碎腔，以免損壞設備，另外，如果物料的含水量過多，則容易引起篦板堵塞，造成錘頭及篦板的損壞，進而引發(fā)設備頻繁停機，影響到生產(chǎn)的順利進行。