環(huán)保問題在近幾年得到家重視后，已經(jīng)出臺相關(guān)條令來限制相關(guān)企業(yè)和個人生產(chǎn)過程中造成的環(huán)境污染，因此，客戶在選擇了砂石生產(chǎn)線設(shè)備投資后，要考慮到環(huán)保問題。砂石篩分系統(tǒng)作為砂石生產(chǎn)線中的重要篩分環(huán)節(jié)，因其產(chǎn)生的大量粉塵污染和噪音污染，成為砂石生產(chǎn)線環(huán)保工作的重中之重。

如何解決砂石篩分系統(tǒng)的粉塵污染問題

破碎篩分系統(tǒng)是砂石生產(chǎn)線中粉塵污染 為嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，尤其是篩分系統(tǒng)，由于振動篩在振動過程中將不同粒度的物料分離出來，粉塵從孔眼篩及露點等處揚塵現(xiàn)象嚴(yán)重，一般是破碎環(huán)節(jié)產(chǎn)生粉塵的兩倍以上，粉塵污染會對現(xiàn)場操作工人和當(dāng)?shù)氐木幼…h(huán)境造成惡劣的影響，那么如何砂石篩分系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵污染呢，我們可以通過以下幾種方式：

加裝噴淋灑水裝置：在即將進(jìn)行篩分作業(yè)的物料中噴灑清水，使得粉塵可以粘附在砂石表面，這種方式可以的粉塵污染，除塵效果可達(dá)60%，但是除塵過程中需要用水用電，尤其是需要耗費大量的水資源，比較浪費，在北方的冬季或干旱缺水的地方，會有的限制。

采用袋式除塵器系統(tǒng)：將振動篩采用防塵罩裝置進(jìn)行整體密閉，并在各設(shè)備上方安裝一套集氣罩由管道統(tǒng)一輸送到布袋除塵器，通過脈沖清灰的方式，，除塵效率高達(dá)99%以上，除塵后氣體可由15米以上的排氣筒排出，且所收集的灰塵便于回收和綜合利用，增加了石料生產(chǎn)中的附加價值。

設(shè)置圍擋、加蓋廠房：在砂石生產(chǎn)線的主要除塵點設(shè)置圍擋或加蓋廠房，可以將生產(chǎn)區(qū)域隔離開來，這種方式也可以更大幅度的粉塵的四溢和擴散，同時粉塵的流失。

如何解決砂石篩分系統(tǒng)的噪音問題

振動篩發(fā)出的噪音也是廣大用戶頭痛的問題之一。振動篩分設(shè)備通常是由橫梁、側(cè)板、加強板、篩面等鋼制構(gòu)件所組成，這些構(gòu)件在振動篩分設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行彈性振動，所以產(chǎn)生噪音，砂石篩分系統(tǒng)產(chǎn)生的噪音問題具有聲級高、聲源多且復(fù)雜的特點。如何才能的振動篩的噪音呢？

1：在設(shè)備運行前，緊固的所有部件，是需要經(jīng)常更換的篩板，避免由于個別部件的松動而產(chǎn)生的額外振動。
2：將沖孔鋼篩板更換為彈性模量小、沖擊噪聲低的聚氨酯篩板或者橡膠篩板；
3：多用橡膠和塑料元件在篩箱的結(jié)構(gòu)的設(shè)計中，應(yīng)考慮到側(cè)板的剛度，用相宜的剛度來減小振動，從而中低頻噪聲波。
4：在篩箱的側(cè)板、入料給料口、排料口和接料底盤內(nèi)加貼橡膠板，這樣可以地抑制側(cè)板的高頻振動，減少輻射噪聲；
5：在激振器的體外加裝軟式隔聲罩，可以隔振，減少噪音。
6：對軸承的內(nèi)外套之間加以阻尼處理，軸承的滾動體可以制作成空心滾動體或者在空心滾動體的內(nèi)部加入阻尼材料，這樣能夠減小軸承的振動篩和軸承的噪聲。
7：注意振動篩設(shè)備各個部件和連接的潤滑工作，注意檢查其潤滑油量的多少以及粘稠度。