目前，行業(yè)砂石行業(yè)呈飛速發(fā)展趨勢，砂逐漸匱乏，已然面臨著供不應(yīng)求的市場現(xiàn)狀，開辦石料廠成為熱門投資項目，其利潤空間是可觀的。行業(yè)各省份的市政、化工、交通等域都在飛速擴建和發(fā)展，這些域都離不開砂石料的供給，所以目前石料廠投資成為熱門項目。

在石料廠投資建成以后，如何獲得更大的經(jīng)濟效益已成為現(xiàn)代企業(yè)管理的重要內(nèi)容之一。努力石料廠破碎工藝能耗，是生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的途徑之一。

怎樣石料廠破碎工藝能耗？

1、選擇合理的破碎工藝流程

破碎要求破碎成品粒度，以利磨礦能耗，故選擇合理的破碎流程重要。據(jù)調(diào)查日處理量300—500噸的石料廠采用兩段一閉路破碎流程，與兩段開路破碎流程相比，生產(chǎn)能力高1.04倍，節(jié)能26.7%。

日處理量1000以上的石料廠，采用三段開路破碎比三段一閉路破碎流程能省去返回膠帶輸送機的基建費和一小部分電費，但要嚴(yán)格控制細(xì)碎機的排料口。對含泥含水少的礦石仍以三段一閉路為宜。能破碎粒度，提高磨礦效率。

2、提高破碎機的效率

破碎機的空轉(zhuǎn)電耗為負(fù)荷電花的 83.2%，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)更大限度地避免破碎機空轉(zhuǎn)，減少無益的電耗。

3、破碎產(chǎn)品的粒度

（1）強化篩分作業(yè)，采用閉路碎礦。

（2）適當(dāng)減少爆破粒度，可以碎礦能耗。蘇聯(lián)試驗證實，爆破粒度-200米礦塊達80%，粗碎、中細(xì)碎和磨礦能耗分別下降50—60%、15—20%和8—10%。

（3）采用細(xì)碎機，能獲得較細(xì)的破碎產(chǎn)品。在、三段破碎中使用細(xì)碎機，使破碎產(chǎn)品粒度，使磨礦機的能耗50%。

（4）改革現(xiàn)有破碎機

如對細(xì)碎機采取減小偏心距，加快動錐速度，改造襯板的幾何形狀和材質(zhì)，改進油冷裝置，供給礦均勻，滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，細(xì)碎提高。將細(xì)碎機軋臼安裝在中碎機上，可增加破碎腔，讓破碎產(chǎn)品粒度，使每噸原礦磨礦電耗下降。

以上從改進破碎流程的角度出發(fā)，來闡述了破碎工藝能耗的途徑。近年來，越來越多的采石場生產(chǎn)線設(shè)備廠意識到了破碎工藝能耗的重要性，紛紛從上述角度做出了破碎工藝的改進，效果均比較顯著。因此，上述措施具有推廣價值。